ALC板加工工艺主要包括以下步骤：
1.原材的选择和切割，根据设计要求选择原材并进行的数控切割。
2.对预处理后的粘合件进行施胶、压合、排气等工序实现其特定的物理化学性能(确保整个系统发挥应有的功效)。其中排气的目的是将内部空气有效排出以避免对制品的性能产生影响；同时为了提高产品尺寸稳定性及消除潜在缺陷,在待模塑的热风隔绝墙体内设置聚氨酯内衬是必要的辅助手段。另外要注意养护措施正确的前提下设备操作温度范围应控制在-5℃~40℃，低于该值会因材料强度未达到佳而出现起泡现象;高于此范围的制程效率明显下降且成型品表面易发黄无光泽甚至掉漆鼓包失去原有的装饰性效果并可能破坏内在结构缩短使用寿命。对于大规格薄壁超宽热风隔断墙体构件采用真空吸附技术则可大大节省劳动力同时也极大地提高了生产效率和产品质量的一致性和可靠性。3.成型制作包括模具设计和浇注系统的布置以及固化时间的控制等多个环节，其中任何一环出现问题都可能导致产品的报废或力学性能达不到预期的效果从而造成浪费增加成本。因此要严格监控每一个细小的环节才能制造出高质量的产品节约资源和人力从而提高经济效益。。

ALC隔墙板是一种蒸压轻质混凝土夹芯复合墙体材料，具有质量稳定、强度高、隔音好的特点。其内部通常填充有硅酸钙泡沫等保温防火材质，因此具备优良的保温性能和较好的吸音效果。同时，由于采用了技术手段，可以在一定程度上增加材料的防水性和防虫蚁性等问题。该种类型的隔墙板的尺寸统一，便于施工过程中的操作,例如安装方便周期短,并且能够合理地利用资源废渣在不同环境下的需求量大等原因使得此类板材被广泛运用在建筑工程中.

ALC隔墙板是一种新型的建筑材料，具有以下特点：
1.原材料来源丰富。ALC隔墙板的原料是水泥、石灰和矿渣等材料混合而成的一种人造轻质混凝土。这种材料的资源十分丰富，价格也相对低廉，因此它的推广使用可以节省天然资源和能源消耗。
2.具有环保性能。由于ALC隔墙板的生产过程中不需要耗费大量的煤炭资源来生产熟料，所以它不会产生废气污染。同时，该产品的制作工艺还可以回收利用废物,减少对环境的压力。此外,由于其内部结构呈蜂窝状,隔音效果比石膏大5倍,能起到一定的降噪功能。因此，在提倡绿色建材的大背景下，ALC墙体板材的发展和应用具有良好的市场前景。。
3.提供有限空间并降低成本。作为可拆卸式系统建筑的外围护结构预制构件或内衬浇注件,有助于实现工厂化作业:能够满足各种复杂分格的需要;造型美观精致且容易配色；采用平模制造成本较低适合于各类公共建筑的标准化、模块化和产业化构架建造方式需要。